在大連機械加工和生產(chǎn)制造加工全過程中,加工工藝和加工工序的區(qū)劃很重要,恰當?shù)募庸すに嚭图庸すば?,既能確保產(chǎn)品加工品質(zhì),又能提升加工高效率,節(jié)省加工成本費。
機械加工技術(shù)標準剖析包含:
1、加工表層的規(guī)格精度、樣子精度、部位精度和工藝性能。
2、產(chǎn)品工件的熱處理工藝規(guī)定、金屬表面處理規(guī)定和別的規(guī)定,如轉(zhuǎn)子動平衡、靜平衡、去磁這些。零件的規(guī)格精度、樣子精度、部位精度和粗糙度規(guī)定,對明確機械設(shè)備加工工藝計劃方案和產(chǎn)品成本危害非常大。因而,務(wù)必用心核查,以防止過多精細加工使加工工藝復(fù)雜和提升多余的花費。
剖析了產(chǎn)品的構(gòu)造和技術(shù)標準后,必須對產(chǎn)品的加工工序開展編輯。加工工序的區(qū)劃應(yīng)當以工序集中化為標準,在一次夾裝全過程中盡量進行數(shù)多的加工流程。工序集中化便是零件的加工集中化在極少數(shù)工序內(nèi)進行,而每一道工序里加工的內(nèi)容卻比較多。工序分散化則反過來,全部加工工藝全過程中工序總數(shù)多,而每一道工序的加工內(nèi)容則較為少。
工序分散化的特性:
1、加工機器設(shè)備和加工工藝武器裝備構(gòu)造都非常簡單,調(diào)節(jié)便捷,對職工的技術(shù)實力規(guī)定低。
2、可選用有益的刀具耐用,降低機動性時間。
3、非常容易融入生產(chǎn)制造產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換。
4、機器設(shè)備總數(shù)多,實際操作職工多,占有生產(chǎn)制造總面積大。
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